液壓扳手由于長時間使用，磨損、零件未及時更新或維修不到位，導(dǎo)致液壓扳手生銹或松動，出現(xiàn)無力或不工作的現(xiàn)象。工作時會發(fā)現(xiàn)液壓扳手無力或使用不靈活，不能滿足生產(chǎn)需要，會嚴(yán)重?fù)p壞棘輪和棘爪零件。

漏油和壓力不好，由于高強度工作引起的氣缸密封圈變形，漏油和壓力不好，或泵站長期工作導(dǎo)致機油溫度高，液壓扳手頭漏油。主要原因是液壓扳手操作不當(dāng)，扳手使用不合理，工作時間過長或工作強度過高，超過液位。液壓扳手負(fù)載導(dǎo)致液壓扳手損壞，導(dǎo)致漏油或壓力失效現(xiàn)象。

一、如何延長液壓扳手使用壽命的方法

1、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得單獨操作液壓扳手。必須仔細(xì)閱讀和理解操作手冊。應(yīng)徹底了解液壓扳手的原理、安裝、調(diào)試、操作、維護保養(yǎng)。只有經(jīng)過操作培訓(xùn)和專項考核，才能確認(rèn)其能力勝任這項工作，才能進行操作。

2、液壓油選擇：必須使用耐磨液壓油，要求液壓油密度為0.884g/cm2，閃點為255c，流量點為-9c，粘度為1700px2/s（40c），粘度指數(shù)為102。這種液壓油可以穩(wěn)定液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng)，降低機油溫度對粘度的影響，提高系統(tǒng)的耐磨性和耐腐蝕性，有利于液壓扭矩扳手氣缸的密封性。

3、控制系統(tǒng)的油溫：系統(tǒng)允許的油溫為25 C，最佳工作溫度為35-45 C，對系統(tǒng)不利。超過規(guī)定值時，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)。

4、及時檢查發(fā)現(xiàn)問題：當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障（如運動異常、油壓不穩(wěn)定、系統(tǒng)振動、油溫上升過快等）時，應(yīng)及時分析原因，排除故障，不允許液壓扳手帶病工作，造成重大事故。

5、定期檢查并擰緊管接頭，防止松動和漏油。

6、操作人員不得私自拆卸液壓元件。發(fā)生故障時，設(shè)備維修技術(shù)人員應(yīng)及時對設(shè)備進行維修，排除故障，或聯(lián)系廠家進行進一步的維修。

二、液壓扳手使用過程中的注意事項有哪些？

1、液壓扳手在搬運和使用的過程中一定要避免摔碰，錘擊，盡可能的減少對其損壞；

2、液壓扳手使用的工作液是液壓油，所以不能夠使用酒精、水等介質(zhì)替換，另外，所使用的液壓油必須是清潔、純凈的才可使用

3、在平時使用中，若扳手上殘留了各種油污，應(yīng)立即用干凈抹布擦拭干凈；

4、若是長期不使用液壓扳手，一定要給其做好防銹準(zhǔn)備。常用的防銹方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上，以作防銹處理，然后將其放置在原來的箱子中，在干燥、溫度適宜的室內(nèi)進行儲存；

5、為了防止污物污染工作油液，所以要將液壓系統(tǒng)中連接油管的接頭換成螺紋堵頭；

6、在長期的使用后，會降低強度，所以我們在使用了一段時間后，需要用高壓膠管進行更換；

7、在使用液壓扳手之前，需要仔細(xì)閱讀說明書，并根據(jù)說明書的要求進行操作，以免造成意外的傷害；

8、進行預(yù)緊的時候，一定要將壓力嚴(yán)格的控制好，切忌不可超壓使用。